Visão geral do produto
O forno de têmpera de vidro solar é um sistema de processamento térmico-de última geração e-de{2}}última geração{3}}projetado especificamente para a têmpera contínua de vidro solar fotovoltaico (PV) ultra-transparente. Operando sob princípios avançados de aquecimento por convecção, esse sistema transforma vidro plano bruto e de alta{6}}transmitância em vidro de segurança de alta-resistência e{8}}resistente a impactos.
Parâmetro do produto
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Modelo |
Tamanho máximo do vidro |
Tamanho mínimo do vidro |
Espessura do vidro |
Aquecimento (KW) |
Têmpera (KW) |
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MF-FJ1625 |
1600X2500 |
150X250 |
4-19 |
260 |
132 |
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MF-FJ1836 |
1800X3600 |
150X300 |
390 |
132 |
|
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MF-FJ2030 |
2000X3000 |
150X350 |
360 |
200 |
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MF-FJ2436 |
2440X3600 |
150X350 |
600 |
250 |
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MF-FJ2442 |
2440X4200 |
150X350 |
650 |
250 |
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MF-FJ2450 |
2440X5000 |
150X350 |
5-19 |
750 |
220 |
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MF-FJ3050 |
3000X5000 |
300X350 |
1050 |
250 |
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MF-FJ3060 |
3000X6000 |
300X350 |
1250 |
160*2 |
Capacidades de produção e aplicações
Vidro do módulo fotovoltaico (PV):Têmpera de alto-volume de painéis de vidro solar flutuante ou com padrão ultra{3}}claro de 2,0 mm a 4,0 mm.
Tampas do coletor solar térmico:Endurecimento térmico de vidro de alta{0}}transmitância para suportar estresse ambiental extremo.
BIPV (Construção-fotovoltaica integrada):Processamento especializado de elementos estruturais de vidro arquitetônicos incorporados com células solares.
Extinção de-alta uniformidade:Resfriamento rápido e{0}}de jato de ar em várias zonas para garantir contagens rigorosas de partículas de fragmentação de acordo com os padrões solares globais.
Detalhes de produção






Principais vantagens
Transmitância óptica impecável:Zonas de aquecimento-controladas com precisão evitam distorções de superfície, ondas de rolos ou turvação óptica, maximizando a eficiência de conversão de energia do painel solar final.
Resistência Mecânica Superior:Aumenta a resistência ao impacto e ao choque térmico de vidros solares frágeis em até 4-5 vezes, atendendo aos rigorosos padrões internacionais de segurança contra impacto de granizo.
Arquitetura de componentes premium:Configurado exclusivamente com componentes internos de{0}}nível industrial-incluindo PLC da Siemens, componentes da Schneider Electric e rolamentos NSK-para evitar paralisações não programadas.
Isolamento inteligente-otimizado para energia:Construído com material avançado de isolamento térmico multi-camadas e aquecimento de zona inteligente independente para minimizar o consumo de energia (kW.h/m²) durante operações contínuas.
Opções de personalização de fábrica
Módulos superiores avançados de aquecimento por convecção-com revestimento macio/baixa-E-para vidro técnico especializado.
Pré-{0}}aqueça os scanners ópticos infravermelhos para mapear automaticamente a homogeneidade da temperatura da superfície antes do resfriamento.
Comprimentos de seção personalizados para câmaras de aquecimento e resfriamento para atender aos limites específicos de espaço da fábrica.
Direções de processamento da direita-para-esquerda ou esquerda-para{3}}direita para corresponder ao layout da sua fábrica.
Padrões de controle e verificação de qualidade
Para garantir a capacidade de implantação imediata na chegada às suas instalações, cada máquina passa por um rigoroso protocolo de qualidade:
Mapeamento de perfil térmico:Calibração interna-multiponto para garantir distribuição uniforme de calor dentro de parâmetros de +/- 1 graus Celsius.
Alinhamento Dinâmico Estrutural:Balanceamento a laser de precisão de rolos transportadores de cerâmica para evitar micro-arranhões no vidro.
Execução de resistência antes-do envio:8 a 24 horas de verificação mecânica e elétrica ininterrupta.
Conformidade:Totalmente certificado de acordo com os padrões do Sistema de Gestão de Qualidade CE e ISO.
Apoio Internacional ao Ciclo de Vida
Pré-instalação:Avaliação da rede elétrica industrial, correspondência localizada de transformadores de subestações e planejamento abrangente da área ocupada.
Suporte de comissionamento:Supervisão-de construção no local, supervisão de fase de aquecimento-modular e ajuste especializado de parâmetros termodinâmicos.
Peças e manutenção:Estoque dedicado de peças de alto-desgaste (rolos de cerâmica, correias de transmissão, elementos de aquecimento, termopares) para entrega internacional imediata.
Assistência multilíngue:Suporte técnico e consultoria de engenharia estão totalmente disponíveis em inglês e árabe.
Pacote de documentação
Folha de dados de especificações técnicas e cálculos de consumo de energia térmica
Layout da planta de fundação, carga total-peso do rolamento e esquemas-de dutos de ar
Manual abrangente de operações e manutenção preventiva
Perguntas frequentes
P: Este forno pode temperar vidro ultra{0}}fino usado em painéis solares leves e modernos?
R: Sim. A configuração do forno pode ser otimizada com matrizes avançadas de convecção superior-e{2}}inferior e sistemas de têmpera de ultra{3}}pressão projetados especificamente para lidar com vidro fino até a faixa de 2,0 mm - 2.5mm com eficiência.
P: Por que o aquecimento por convecção forçada é crítico para o vidro solar?
R: O vidro solar ultra{0}}transparente e o vidro revestido absorvem mal o calor da radiação. A convecção forçada utiliza correntes de ar quente pressurizado para aquecer o vidro uniformemente, evitando distorção da superfície e minimizando os tempos do ciclo de processamento.
P: Quais são as principais peças de desgaste de um forno de têmpera?
R: Os principais itens vestíveis ou consumíveis incluem elementos de aquecimento, termopares, correias de acionamento de rolos de cerâmica e cabos/mangas protetoras de aramida Kevlar usados na seção de resfriamento.
P: Como é gerenciado o consumo de energia pelo sistema?
R: O CLP Siemens integrado usa algoritmos de regulação-de energia inteligentes. Assim que a câmara de aquecimento atinge seu ponto de ajuste alvo (aproximadamente. 630 a 700 graus Celsius, dependendo do tipo de vidro), os módulos de aquecimento circulam dinamicamente para extrair apenas a energia exata necessária para manter a estabilidade.
P: Que controle de qualidade e testes{0}}de execução são realizados antes do envio?
R: Cada máquina passa por uma verificação funcional completa, teste de tensão do circuito pneumático/elétrico e um teste de funcionamento a seco contínuo de 8 a 24{2}} horas em nossa fábrica para garantir a estabilidade estrutural e a integridade do sistema antes do carregamento.
P: Este forno pode lidar com vidro solar padronizado (fosco/prismático) e flutuante?
R: Sim. O sistema de convecção variável e a mecânica precisa do acionamento dos rolos se ajustam instantaneamente para gerenciar as variações do perfil da superfície do vidro solar anti{1}}reflexo padronizado e dos tradicionais painéis de vidro flutuante plano.
P: Quais são os requisitos de pressão do ar e infraestrutura de fornecimento de energia?
R: Os fornos de têmpera exigem conexões elétricas substanciais para a câmara de aquecimento e motores de sopradores-de alto volume. Especificações detalhadas de capacidade elétrica, pneumática e total do transformador são personalizadas e emitidas para sua equipe de engenharia durante a fase de planejamento estrutural de pré{2}}vendas.
P: Qual suporte técnico está disponível para compradores internacionais?
R: Fornecemos guias digitais completos de comissionamento, suporte remoto de vídeo e solução de problemas. Quando necessário,-está disponível a implantação de engenheiros no local para configuração e treinamento do operador. O serviço é suportado em inglês e árabe.
P: A configuração do resfriamento pode ser ajustada para atender aos diversos padrões internacionais de fragmentação?
R: Sim. Os sistemas de sopradores de alta-pressão apresentam unidades de velocidade de frequência variável (VFD) por meio da interface digital touchscreen, permitindo o ajuste preciso das velocidades de resfriamento para passar nas regras de teste de fragmentação de módulo fotovoltaico doméstico CE, ANSI ou.
P: Qual é a política de garantia e prazo de entrega?
R: As configurações padrão oferecem uma garantia abrangente de 12 meses para os principais componentes mecânicos e elétricos, com um prazo de produção típico de fábrica de 30 a 45 dias.
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