Visão geral do produto
O forno de têmpera de vidro plano por convecção é uma linha de processamento térmico industrial que aquece folhas de vidro plano a aproximadamente 700 graus e as resfria rapidamente usando ar de convecção de alta-pressão, aumentando a resistência estrutural em 4 a 5 vezes e garantindo clareza óptica.
Parâmetro do produto
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Data técnica MF-FJ2436-2B2418-4T |
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Parâmetros (para vidro plano) |
Tamanho máximo do vidro |
2400x3600mm (4-19mm) |
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Tamanho mínimo do vidro |
100x250mm |
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Espessura do vidro |
4-19mm |
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Saída (vidro de 5mm) |
100 metros quadrados/hora |
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Parâmetros (para vidro dobrado) |
Tamanho máximo do vidro |
2400x1800mm (4-19mm) |
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Tamanho mínimo do vidro |
400x500mm |
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Espessura do vidro |
5-12 mm |
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Raio mínimo |
650mm |
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Saída (vidro de 5mm) |
15 lotes/hora |
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Poder |
Aquecimento |
518 kW |
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Fã |
250 kW |
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Outros |
10KW |
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Total |
825 kW |
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Outro parâmetro |
Dimensão da máquina |
20x6,5x2,8m (com soprador, sala de coleta de ar) |
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Taxa de produtos acabados |
97% |
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Consumo de energia |
Menor ou igual a 4KW/hora/metro quadrado |
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Padrão de qualidade |
GB 15763.2-2005 |
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Por que nossa solução de têmpera por convecção?
Aquecimento por convecção de alta-eficiência:Sopradores de convecção avançados circulam o ar quente uniformemente pela superfície do vidro, reduzindo os tempos de ciclo e evitando a distorção óptica em revestimentos de baixa{0}}E.
Zero arranhões mecânicos:Rolos cerâmicos especialmente revestidos, juntamente com sincronização precisa do inversor de frequência, garantem um transporte mais suave, eliminando danos à superfície durante ciclos de alta-temperatura.
Isolamento térmico-com economia de energia:O isolamento-de fibra cerâmica de alta densidade retém o calor de forma eficaz dentro da câmara de aquecimento, reduzindo o consumo geral de energia da fábrica por metro quadrado.
Detalhes de produção
Controle de qualidade e aplicações
Fluxo de CQ padronizado:
Veterinário de matéria-prima→Verificação de tolerância geométrica→Alinhamento mecânico→ 8-24H em marcha lenta + 72H Teste de fadiga→ Relatório de inspeção rastreável.
Indústrias-alvo:
Arquitetônico: paredes cortina de grande-formato e vidro isolado.
Automotivo: acabamento de borda-de alta precisão para vidros curvos.
Eletrodomésticos e Móveis: Perfuração e modelagem eficientes para fornos, geladeiras e móveis.
Decorativo: Perfis de borda de vidro texturizados e complexos.
Implantação global:
Instalação-no local, testes-de carga real e treinamento do operador concluídos em 3 a 7 dias.
Logística e suporte global pronto para uso
Peças sobressalentes-diretas de fábrica:Acesso direto a rolos cerâmicos, elementos de aquecimento e peças de ventiladores de convecção correspondentes a preços de atacado, ignorando as margens de lucro dos intermediários.
Suporte localizado MENA:Implantação rápida de técnicos fluentes em inglês e árabe-de nossas filiais no Egito e no Catar para calibração-de montagens pesadas, testes de primeiro-lote e treinamento de operadores-de turno.
Resposta garantida:Diagnóstico remoto de 30{1}}minutos via link de conexão do sistema, com componentes elétricos ou mecânicos críticos enviados dentro de 24 a 48 horas.
Perguntas frequentes
P: Como esse forno garante o revenido plano em vidro de alto-desempenho e baixa{1}}E?
R: O sistema-de convecção assistida superior quebra ativamente a barreira térmica em revestimentos de baixa{1}}E. Ao soprar ar quente uniforme diretamente na superfície superior enquanto ajusta a radiação inferior, ele mantém o equilíbrio absoluto da temperatura para evitar curvaturas ou ondas de rolo.
P: Que marca de rolos de cerâmica você usa e como evita a distorção óptica?
R: Usamos rolos de cerâmica de sílica fundida premium-de alta densidade e com excelente resistência ao choque térmico. Cada rolo passa por retificação mecânica para garantir a concentricidade, garantindo zero vibração ou marcação durante o processamento.
P: A energia da seção de têmpera é-otimizada para controlar os custos operacionais?
R: Sim. Os ventiladores de resfriamento de alta-pressão utilizam controles de frequência variável-acionados por inversor. O sistema ajusta automaticamente a pressão e o volume do ar com base na espessura e no tipo de vidro, reduzindo significativamente o uso de energia ociosa.
P: Quanto tempo leva para o forno aquecer do estado frio até a temperatura de trabalho?
R: Dependendo das condições ambientais da planta, normalmente leva de 4 a 6 horas para atingir uma temperatura de revenido estável e uniforme de cerca de 700 graus. Recomendamos agendar aquecimentos-antes dos primeiros turnos.
P: Quais sistemas eletrônicos críticos gerenciam as zonas térmicas?
R: Toda a rede de aquecimento é gerenciada por um CLP Siemens integrado a um módulo-de controle de temperatura em circuito fechado. Relés-de estado sólido monitoram centenas de zonas térmicas individuais para manter variações de temperatura dentro de margens estritas.
P: Quais são as principais peças de desgaste e qual é o seu ciclo típico de substituição?
R: Os principais consumíveis incluem sensores termopares, cordas Kevlar para a mesa de descarga e elementos de aquecimento. Com manutenção programada padrão, os elementos de aquecimento e os rolos funcionam de forma confiável durante anos sem substituição.
P: Esta linha de forno pode ser vinculada ao software de pré{0}processamento upstream existente?
R: Sim. A arquitetura PLC apresenta interfaces Ethernet industriais padrão, permitindo a sincronização direta com o rastreamento de controle de linha ERP para otimizar automaticamente os intervalos de entrada no vidro.
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