Estrutura de linha e fluxo de processo
Esse sistema-de fabricação contínua e resistente automatiza todo o processo de laminação antes da cura em autoclave. Projetado para ambientes industriais 24 horas por dia, 7 dias por semana, minimiza o manuseio manual e maximiza a clareza óptica.
Estágio 1: Carregamento e pré-{1}}posicionamento - Transferência automatizada de alta-carga com esquadro mecânico-.
Estágio 2: Lavagem e secagem de precisão -Lavagem horizontal/vertical de alta-pressão para eliminar a contaminação por partículas.
Etapa 3: Montagem em sala limpa e colocação de filme - Filme de tensão controlada-distribuição para aplicação de PVB/EVA/SGP sem rugas-.
Estágio 4: Pré--prensagem por convecção automatizada - Rolos de aperto de vários-estágios com aquecimento por infravermelho/convecção para expelir o ar e vedar as bordas.
Estágio 5: Autoclave-Pronto Descarga - Buffer automático e transferência para o estágio final de cura.
Capacidade de engenharia e controle de qualidade-integrado
Eliminamos-riscos de fornecimento transfronteiriço implementando padrões rígidos de máquinas-ferramenta durante a fabricação:
Estruturas-com alívio de tensão: todas as estruturas de aço estrutural e rolos pesados passam por usinagem CNC e soldagem por alívio de tensão-térmica para evitar empenamento estrutural durante anos de execuções de alto-volume.
Padronização-de componentes de classe mundial:
Controles lógicos: Siemens / Mitsubishi PLC
Energia e Aparelhagem: Schneider Electric
Transmissão de energia: Rolamentos industriais-de alta qualidade com vedação especializada contra água/poeira.
Teste de aceitação de fábrica (FAT): nenhuma linha sai do nosso piso sem um teste de simulação-completo de linha e um teste de várias-horas. Um pacote de documentação FAT abrangente e rastreável é emitido com cada remessa.
Parâmetro
|
Contente |
Parâmetro técnico |
|
Tamanho normal do vidro |
2500x4200mm |
|
Tamanho de vidro grande |
2500x6000mm |
|
Comprimento mínimo do vidro |
420mm |
|
Largura mínima do vidro |
300 mm |
|
Espessura do vidro |
3-19mm |
|
Pressão de trabalho |
0,4-0,6Mpa |
|
Temperatura de trabalho |
180-200 graus |
|
Velocidade de corrida |
500-4000mm |
|
Comprimento total |
27780mm(4caixa de aquecimento-29780mm) |
|
Potência total |
154 kw((4caixa de aquecimento-178kw) |
Por que os compradores empresariais nos escolhem
Alta taxa de rendimento, baixo desperdício de filme:Freios avançados-de controle de tensão e sistemas de alinhamento preciso eliminam o enrugamento do filme e as camadas de vidro desalinhadas, economizando milhares de camadas intercalares desperdiçadas anualmente.
Automação-otimizada de mão de obra:O protocolo de comunicação integrado permite que toda a linha (da lavagem à pré{0}}prensagem) funcione sem problemas em um sistema centralizado, reduzindo significativamente o número de funcionários necessários por turno.
Integração perfeita upstream e downstream:Projetado com protocolos PLC de arquitetura-aberta para conexão direta com mesas de corte de vidro, retificadoras de borda, fornos de têmpera e autoclaves downstream existentes, bem como sistemas ERP/MES de fábrica.
Aplicações Industriais
Vidro Arquitetônico:Fachadas estruturais, paredes cortina, claraboias e vidro-à prova de balas.
Vidros Automotivos:Pára-brisas de alta{0}}precisão e vidros laterais/teto-resistentes a impactos.
Segurança e Governo:Vidros especializados de segurança de proteção e entrada{0}}forçada.
Serviço global e suporte ao ciclo de vida
Comissionamento-no local:Enviamos engenheiros de campo especializados para gerenciar a ancoragem mecânica, integração elétrica e depuração do sistema dentro de 7 a 15 dias úteis.
Treinamento do Operador:Treinamento-prático-no local, abrangendo parâmetros diários, manuseio de filmes e listas de verificação de manutenção preventiva.
Peças sobressalentes localizadas:Os itens de desgaste crítico são despachados dentro de 24 a 48 horas de nossos centros regionais para maximizar o tempo de atividade da sua linha.
Perguntas frequentes
P: A autoclave está incluída como parte desta linha de produção padrão?
R: Não. Esta linha de produção foi projetada para automatizar todos os processos até o estágio de pré-prensagem e selagem, fornecendo compósitos de vidro "prontos para autoclave-. Podemos fornecer e integrar o sistema de autoclave downstream separadamente com base no rendimento diário necessário e na área ocupada pela fábrica.
P: Como o sistema lida com diferentes tipos de filmes, como o SGP, que exigem parâmetros de aquecimento diferentes dos do PVB?
R: Nossa seção de pré-prensagem apresenta zonas de aquecimento segmentadas e controladas de forma independente (infravermelho ou convecção). O sistema PLC permite que os operadores salvem “receitas” personalizadas para PVB, EVA e SGP, ajustando automaticamente a curva de aquecimento e a pressão do rolo de aperto para corresponder às propriedades térmicas específicas de cada material intercalar.
P: Qual é a precisão do alinhamento mecânico e como evitar etapas-de borda em vidros-multicamadas?
R: A linha possui um sistema de posicionamento mecânico e referência óptica que garante precisão de alinhamento dentro de +/- 1.0 mm. Esse rastreamento preciso garante que, quando a segunda folha de vidro for colocada no filme, as bordas combinem perfeitamente, evitando bordas sobrepostas ou irregulares antes de entrarem nos rolos de fixação.
P: Este layout de linha pode ser personalizado para pisos de fábrica compactos ou de formato irregular?
R: Sim. A linha é totalmente modular. Embora um layout-de linha reta seja padrão, podemos projetar configurações de transferência em formato de L-ou U-para otimizar a utilização do espaço com base nas dimensões e no fluxo de trabalho reais da sua oficina.
P: Como você evita a contaminação por poeira na superfície do vidro antes de ser laminada?
R: A máquina de lavar usa filtragem de vários-estágios-de alta eficiência, e a seção de transferência que leva à estação de{2}colocação do filme foi projetada para ser alojada em um ambiente fechado de sala limpa com-pressão positiva (temperatura e umidade controladas), garantindo que nenhuma poeira ambiente se acumule na superfície de vidro preparada.
P: Que suporte técnico localizado vocês oferecem caso a linha sofra uma interrupção inesperada?
R: Fornecemos diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, por meio de conexão direta de rede PLC ou fluxo de vídeo seguro, oferecendo uma resposta inicial em 30 minutos. Para intervenção técnica prática-, os engenheiros podem ser enviados diretamente de nossas filiais no exterior (como Egito e Catar) para minimizar o tempo de inatividade da produção.
Tag: linha de produção automática de vidro laminado, fabricantes, fornecedores, fábrica de linha de produção automática de vidro laminado na China, Linha de produção automática de vidro laminado, Equipamentos para laminação de vidro, máquina de laminação de vidro, Linha de produção de laminação de vidro