Visão geral do produto
O gabinete de jateamento de areia de bancada industrial é uma estação de oficina compacta-com vazamento zero, projetada para remover rapidamente ferrugem, incrustações e revestimentos de peças de precisão por meio de jateamento abrasivo-acionado por pedal.
Especificação
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Modelo |
SG2500 |
SG2000 |
SG1600 |
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Tensão |
380v |
380v |
380v |
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Potência (W) |
3,5 kW |
3,5 kW |
3,5 kW |
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Máx. largura do vidro |
2500 mm |
2.000 mm |
1600 mm |
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Velocidade de trabalho |
35-46m2/H |
28-36m2/H |
20-30m2/H |
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Dimensão |
6800*1500*3300mm |
6800*1500*2800mm |
4700*1500*2300mm |
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Peso |
1200kg |
1100kg |
1000kg |
Ativos de fábrica e capacidade de produção:
Centros de usinagem verticais CNC (3 conjuntos):Garante o alinhamento em nível de mícron-para portas de gabinete e assentos de dobradiças para eliminar empenamentos estruturais.
Frota de usinagem de precisão:Equipado com cinco tornos CNC-para serviços pesados, 4 unidades de retificação e 10 sistemas de corte de linha/laser para acabamento de componentes com alta-tolerância.
Linhas-de revestimento interno:Dobra automatizada, soldagem industrial de alta-resistência e pulverização de pó resistente à corrosão-multicamadas.
Qualidade rígida e padrões-de vazamento zero
Quedas de pressão e vazamento de poeira prejudicam a segurança e a eficiência operacional da oficina. Utilizamos componentes industriais premium para garantir que nossos gabinetes de bancada funcionem continuamente em ambientes de fábrica rigorosos.
Linha de base do componente premium:
Sistemas Elétricos:Controles Schneider Electric e chaves de intertravamento de segurança.
Regulação de pressão:Reguladores ajustáveis de alta-precisão com medidores analógicos/digitais-resistentes a choques.
Núcleo de Explosão:Pistolas-acionadas por pedal-para serviço pesado combinadas com bicos-de troca rápida de carboneto de boro ou cerâmica.
Protocolo de garantia de qualidade (QA) em 5 etapas
Verificação de integridade de materiais:Verificação de 100% da espessura-da chapa de aço laminada a frio.
Teste de pressão-de vazamento zero:As vedações da porta-do compartimento e das luvas são testadas sob pressão negativa para evitar escape de poeira.
Teste de fadiga do circuito de ar:Pressurizado até 120 PSI para identificar e eliminar possíveis quedas de pressão interna.
Funcionamento a seco contínuo de 8 a 24 horas:Os elementos mecânicos e de extração são testados- quanto à tensão antes de serem embalados.
Relatório FAT rastreável:Documentação de conformidade do Teste de Aceitação de Fábrica (FAT) e dados de calibração incluídos em cada remessa.
Guia de compatibilidade de aplicativos e mídia
Projetado como uma unidade autônoma que economiza-espaço para diversos fluxos de trabalho de acabamento industrial.
Indústrias-alvo:
Restauração automotiva: remoção rápida de ferrugem, incrustações e depósitos de carbono de blocos de motores e engrenagens.
Ferramentas e ferragens de precisão: Criando a âncora de perfil de superfície ideal antes do revestimento em pó, pintura ou anodização.
Componentes médicos e de aviação: Acabamento fino e fosco de peças fundidas complexas sem alterar as tolerâncias dimensionais.
Correspondência de mídia abrasiva:
Tipos compatíveis: esferas de vidro (acabamento acetinado), óxido de alumínio (remoção rápida), carboneto de silício, vidro triturado e mídia plástica.
Faixa de malha: Suporta uma ampla distribuição de grãos abrasivos de malha 40 a malha 120.
Logística global e infraestrutura-de pós-compra
100% pronto para exportação:Rotas marítimas estabelecidas cobrindo Europa, América do Norte, Sudeste Asiático e Oriente Médio.
Centros de filiais regionais:Estoque ativo de peças e suporte técnico localizado por meio de nossas filiais no Egito e no Catar para minimizar os tempos de espera transcontinentais.
Compromisso de prazo de entrega:Envio de modelos padrão em até 7 dias; lotes OEM/ODM personalizados entregues em 25 a 30 dias.
Compromisso de serviço:Solução de problemas remotos on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana, com tempo de resposta inicial garantido em 30 minutos.
Perguntas frequentes
P: Quais especificações do compressor de ar (CFM e PSI) são necessárias para operar este gabinete com eficiência?
R: O desempenho ideal depende do tamanho do orifício do bico. Geralmente, nossos gabinetes de bancada operam com eficiência entre 60 e 100 PSI e exigem um fornecimento contínuo de ar de 8 a 15 CFM. Recomendamos emparelhar a unidade com um compressor industrial de no mínimo 3 HP a 5 HP.
P: Esta máquina pode lidar com meios altamente agressivos, como óxido de alumínio ou granalha de aço?
R: Sim. O interior do corpo do gabinete é tratado com revestimentos-resistentes ao desgaste. No entanto, ao utilizar meios agressivos como óxido de alumínio, recomendamos estritamente a atualização para nossos bicos de carboneto de boro ultra{3}}duráveis em vez de bicos de cerâmica padrão para evitar o desgaste rápido da pistola.
P: Quais são os principais itens de desgaste e qual é a sua vida útil média?
R: Os principais consumíveis são os bicos de jateamento, películas de proteção interna para janelas e o próprio meio abrasivo. Um bico de cerâmica padrão dura de 10 a 30 horas de jateamento ativo, enquanto um bico de carboneto de boro atualizado dura mais de 500 horas. As folhas protetoras das janelas podem ser substituídas em menos de 2 minutos por meio de um design-de encaixe rápido.
P: Vocês fornecem peças de reposição a granel e podemos adquiri-las localmente?
R: Cada máquina é enviada com um kit inicial gratuito de bicos e películas para janelas. Oferecemos preços B2B em níveis-por volume para consumíveis-diretos da fábrica, estocados em nossas principais instalações e centros no exterior (Egito/Qatar). Além disso, todas as conexões pneumáticas e roscas seguem o dimensionamento padrão internacional, permitindo o fornecimento local, se necessário.
P: Quais opções vocês oferecem para personalização B2B, OEM/ODM ou etiquetagem privada?
R: Como fabricante direto com uma equipe-interna de CNC e engenharia, oferecemos amplo suporte OEM/ODM. Podemos personalizar dimensões de chapa metálica, modificar portas de extração de poeira, reposicionar válvulas de pé e aplicar esquemas de cores corporativas/marcas privadas personalizadas para pedidos de contratos em massa (aplica-se MOQ).
P: Como o equipamento é embalado para evitar danos durante o transporte e que montagem é necessária?
R: Todas as unidades são embaladas em caixas de compensado reforçado-de exportação-padrão de exportação com inserções de espuma-moldadas personalizadas de alta-densidade para amortecer os impactos do trânsito marítimo/aéreo. A unidade de bancada chega 95% pré-montada. Você só precisa conectar a linha de suprimento de ar, carregar o meio abrasivo e conectar a fonte elétrica para a iluminação LED.
P: Que documentação, certificações e relatórios de conformidade vocês fornecem para desembaraço aduaneiro?
R: Cada remessa inclui um pacote completo de documentação: Declaração de Conformidade CE, Certificados de Qualidade de Fábrica ISO 9001, Fatura Comercial, Lista de Embalagem e um Manual do Usuário em Inglês. Cópias digitais de certificados de teste compatíveis, dados de calibração de fábrica ou MSDS para mídia complementar podem ser solicitadas antes do-envio.
P: Como o gabinete evita o vazamento de poeira perigosa na oficina?
R: O gabinete é projetado em aço espesso-laminado a frio com juntas de borracha-de camada dupla ao longo de todas as costuras da porta. As luvas de detonação-para serviços pesados são fixadas-com braçadeiras mecânicas nas estruturas das portas. Quando conectado a um extrator de pó através da porta traseira, cria um ambiente de pressão negativa contínua, contendo 100% de partículas finas.
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