Introdução do produto

A máquina de corte de vidro CNC é uma mesa de fabricação automatizada que converte desenhos digitais em pontuações de alta-velocidade e sem lascas-em folhas brutas de 2 mm a 19 mm, otimizando o rendimento do material antes do processo de têmpera.

Descrição

Peças mecânicas e elétricas:

Mecânico		Elétrico
Placa	Placa de densidade	Controlador	Galil
Guia	Taiwan	Servo Motor	Yaskawa
		Relé	SCHNEIDER
Roda de corte	Bohle	terminal	WEIDMULLER
sensor laser	PANSÔNICO	Válvula solenóide proporcional	SMC

Parâmetros técnicos:

Dimensões do equipamento	4400mm*3140mm	Peso do equipamento	3T
Tamanho máximo do vidro	3660mm*2440mm	Altura	800mm±50mm
Espessura do vidro	3~19mm	Método de fornecimento de petróleo	Enchimento pneumático automático de óleo
Velocidade de corte	0~180m/min	Fonte de energia	380 V/50 Hz
Paralelismo em linha reta	Menor ou igual a ±0,25 mm/m	Potência do equipamento	11KW
Precisão diagonal	Menor ou igual a ±0,30 mm/m	Ar comprimido	0,6MPa
Braço de carregamento	3	Suporte de corte	A cabeça do cortador pode ser girada 360 graus (pode cortar com precisão qualquer linha reta e vidro de vários formatos)

Por que nossa solução de corte?

10% de economia de materiais:O software de otimização-integrado aninha automaticamente os padrões de corte para maximizar o rendimento do vidro e reduzir desperdícios dispendiosos.
Borda zero-lascas:A estrutura de aço-com alívio de tensão-para serviço pesado, juntamente com válvulas de pressão de precisão, garante pontuações limpas, eliminando micro-fissuras antes dos estágios de ruptura e revenido.
Pronto para integração de linha:Totalmente compatível com sistemas de carregamento a montante e linhas de lavagem/quebra a jusante através de protocolos industriais padrão.

Fabricação e capacidade técnica

Nossa frota de usinagem de precisão:
Centros CNC: 3 conjuntos para componentes de alta-precisão.
Tornos CNC: 5 conjuntos (modelos 40, 50 e 100) + tornos auxiliares pequenos.
Corte e retificação: 10 máquinas de corte de linha, 4 retificadoras, corte a laser e fresagem plana.
Montagem interna-: soldagem pesada, perfuração de precisão e pintura em spray.
Especialização Técnica:
Funcionamento avançado na borda: precisão de nível-mícron; elimina micro-fissuras antes do revenido.
Sistema CNC proprietário: algoritmos de retificação-internos com compensação dinâmica de-desgaste do rebolo.
Integração de automação: Fluxo contínuo desde o carregamento, corte, retificação até a lavagem.

Aplicativos

Produção de vidro arquitetônico de parede cortina
Corte de para-brisas e vidros laterais automotivos
Painéis de vidro para eletrodomésticos (forno, geladeira, cooktop de indução)
Linhas industriais de fabricação de vidro OEM

Logística e suporte global pronto para uso

Consumíveis-diretos de fábrica:Obtenha acesso direto a discos de corte, óleo de corte e correias correspondentes a preços de atacado-sem atrasos-de terceiros.
Suporte localizado MENA:Implantação rápida de engenheiros multilíngues (inglês/árabe) de nossas filiais no Egito e no Catar para-calibração no local, testes e treinamento de operadores.
Resposta garantida:Diagnóstico remoto de 30 minutos via conexão do sistema, com peças mecânicas críticas enviadas dentro de 24 a 48 horas.

Perguntas frequentes

P: Qual é a principal vantagem do corte de vidro CNC em relação ao corte manual tradicional?

R: O corte CNC elimina erros humanos, melhora a precisão geométrica e reduz significativamente o desperdício de material em ambientes de produção-de alto volume.

P: Esta máquina pode ser integrada em linhas de produção de vidro existentes?

R: Sim. O sistema é projetado com controle PLC modular e pode ser integrado na maioria das linhas padrão de processamento de vidro arquitetônico e automotivo.

P: Como o software melhora a eficiência do material?

R: O algoritmo de aninhamento-integrado otimiza automaticamente os layouts de corte, reduzindo sobras e melhorando a utilização da folha em até aproximadamente 10%.

P: Que tipo de manutenção é necessária para operação-de longo prazo?

R: A manutenção de rotina inclui substituição do disco de corte, lubrificação do trilho e verificações de calibração do software. Os componentes principais são projetados para serviço industrial contínuo.

P: O que acontece se um componente falhar durante a produção?

R: A máquina inclui capacidade de diagnóstico remoto, permitindo que os engenheiros identifiquem problemas rapidamente e enviem peças de reposição dentro de 24 a 48 horas.

P: A máquina é adequada para produção contínua de alto-volume?

R: Sim. Ele foi projetado para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, com sistemas acionados por servo-e estabilidade estrutural reforçada para carga de trabalho industrial contínua.

P: Os operadores com experiência limitada podem usar esta máquina?

R: Sim. O sistema de controle inclui interfaces de operação guiadas e geração automatizada de caminhos de corte para reduzir a dependência do operador.

P: Quais indústrias normalmente usam este equipamento?

R: É amplamente utilizado na fabricação de paredes de cortina de vidro arquitetônicas, produção de pára-brisas automotivos e fabricação de painéis de vidro para eletrodomésticos.

P: Como a precisão é mantida durante o uso-de longo prazo?

R: O sistema usa feedback de calibração servo e estabilização de estrutura de aço estrutural para manter uma precisão de corte consistente ao longo do tempo.

P: A máquina pode reduzir o custo de produção por unidade?

R: Sim. Ao melhorar a utilização do material e reduzir as taxas de retrabalho, ele reduz significativamente o custo de processamento por{1}}folha na produção de alto-volume.

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